本机主要特点：

1.双重电路暂能采样，使加工中先兆信息进行数据采集送入计算机分析和处理使后道采相进行避定发电 处理材料故障信息，使加工表面质量Ra和加工精度达到理想状态，被加工产品一致性极佳。

2.采用台湾进口高等级导轨及双螺母丝杠副，Z轴采用台湾双直线导轨，配合T型高强度机体结构设计，更有限的保证了工件的光洁度及精度和机台使用寿命:

3.采用机械式双方向新型智能恒张力机构，可根据加工要求和相丝直径调整强力大小克雁了简单重请坐力机局时机床整体采用环保防护装置，电极丝张力液动反应迟钝的不足，有效的保证了工件的重直度和消除了表面条仗，

4.机床整体采用环保防护装置，新型防水溉设计有效地减少加工时工作液的飞测，保护环境和保证了使用的安全使设备整体更美观，更环保

5.采用.新研制设计的AR无电解放电数字脉冲电源，效率、光洁度大幅度提高，以及10万平方米丝损0.005mm

6.水处理系统采用自吸泵水处理系统结合高精度滤芯和和环保水利工作液，使喷流更均匀、工作液使用寿命更长，切割质量得到大幅度提高，减少了加工成本。

技术参数：

中走丝线切割加工能正常运行，中走丝技术指出必须具备下列条件：

1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

2. 要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。

3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。