针对机床这一设备，在进行设备加工时我们使用到，它所呈现出来的效率也将直接影响到经济收益。但当我们使用四川线切割机床一段时间后会明显觉得其效率下降。导致这一情况发生的原因是什么呢？想要了解的，往下看：

线切割机床使用一段时间后，有些机床切割效率明显变慢，经过多次的现场检测，影响的因素有以下。

1. 机床的导电性能很差了！！现在机床大多使用环保油，使用一段时间，特别是小长假后，机床电源正极  工件架、桥板表面结渣，处理方法，⑴ 时常将工件架、桥板清洁干净；⑵ 或者将电源正极线移到要切割的工件上（可用小磁铁固定在压板上）。同理机床电源负极与导电块相连，也要时常将 导电块清洁干净，可将导电块拆下来，将导电块、电源负极线上压片，都清洁干净后再装好导电块。

2. 机床上下喷水板出水状况要好！好多机床喷水板堵塞不出水哦。

3.线切割工作液！⑴ 环保液与水的配比浓度大多为1：8；⑵ 定期更换新工作液，建议20-30天更换一次。性能好的工作液可长些时间。⑶使用高性能的工作液，比如好润-03，该油具有更好排渣性能，切割时排渣越好，效率就快了；还带有保湿功能，切割的排屑物因工作液较好地保湿性能不易结渣而降低导电性能。

4.  线切割机床切割矮工件（30mm左右）很快，但切割高工件（150mm及以上）时效率很慢，除了检查上述3项外，还是检查钼丝在换向两边的松紧度是否一致！差别大时，要检查：导轮是否跳丝、导轮转动是否良好，导电块是否有深槽、导电块与钼丝接触的位置是否合适。

5.  电柜的高频性能。电流调不大，大多是线路老化或零件故障，请联系我们，我们及时专业提供服务。

除了以上所提到的5大原因之外，我们平常里要做的就是对机床进行定期维护。让它在正常工作时发挥更高效的作用，为我们产生更大的价值。